История предприятия плодородия

Всего в эксплуатацию было одновременно принято 25 объектов. В числе принятых: вагоноразмораживатель (здание и депо), пункт технического обслуживания ЖДЦ, вагоноопрокидыватель, закрытый склад колчедана, дробильное, печное, поромывное, сушильно-абсорбционное и контактно-компрессорное отделения, станция нейтрализации, выхлопная труда для выбросов и рассеивания отработанных производственных газов высотой 100 метров, две трёхсекционные градильни и др.

В ходе комплексного опробования СКЦ № 2 был выявлен ряд недостатков, о которых главный инженер завода в письменном виде доложил Госкомиссии. К ним относились: неустойчивая работа печного и контактного отделений на газодувке и воздуходувке с паровым приводом, крайняя скученность оборудования промывного отделения затрудняла его обслуживание, недопоставка оборудования польской стороной, особенно электрической части и КИП и А и т. д., создавали тяжёлые условия эксплуатации технологического оборудования. Для обеспечения надёжной работы СКЦ-2, своевременного освоения его проектной мощности руководство БХЗ ходатайствовало перед Госкомиссией о дополнительном выделении химзаводу необходимого оборудования и материалов. В адрес Гипрохима была направлена просьба о выдаче технических решений для устранения выявленных погрешностей при установке и монтаже технологического оборудования.

В январе 1975 г. было положено началу строительства вторых технологических линий цехов фосфорной кислоты (ЦФК № 2) и двойного суперфосфата (ЦДС), цеха кремнефтористого натрия (ЦКФН).

Зимой 1975 г. площадка химического завода условно делилась на две части: оба производства серной кислоты (СКЦ № 1, СКЦ № 2) уже действовали, а рядом раскинулись корпуса, где хозяйничали строители. Стройка всё и больше и больше завоёвывала степные просторы. В апреле 1975 г. началось строительство третьей очереди сернокислотного производства – СКЦ № 3. Возведённые контуры главного корпуса цеха двойного суперфосфата были внушительны по размерам и размаху работ. В будущем под их крышами поставят технологическое оборудование. Это был первый пусковой объект 1975 г.

К горькому сожалению, в истории предприятия наступали тяжёлые времена. Обратимся к официальной статистике, публиковавшейся по материалам горстатотдела на страницах городской газеты. За 1974 г. производство и реализация валовой продукции по Балаковскому химическому заводу составила соответственно 117 и 121 процентов [352].

Однако уже в январе 1975 года обозначилась тенденция снижения этих основных производственных показателей. Они стали равняться 92 и 81 процентам [353]. За два месяца 1975 г. – 75 и 71 процентам [354]. В первом квартале этого же года план по реализации и выпуску валовой продукции был выполнен только на 68 % [357]. В следующие месяцы, а затем и годы эти показатели упали еще ниже. «Были годы очень трудные для завода, когда не выполнялся государственный план производства по серной кислоте и минеральным удобрениям. Тогда был создан штаб под председательством Разжигаева Г. П. – первого секретаря горкома партии. Секретарём штаба была назначена я. Заседания штаба проходили ежедневно. Протоколы со сроками выполнения необходимых работ и оргтехмероприятия по стабилизации работы цехов долго не приводили к положительным результатам», – отмечает в своих воспоминаниях В. Я. Железная [310, с. 6–7]. О причинах такого отставания будет ещё сказано. А пока остановимся на текущих проблемах предприятия.

Начальник Приволжского производственно-распорядительного управления Минмонтажспецстроя СССР Мясников Ю. А., выступая в 1975 г. на Пленуме Саратовского областного комитета партии, подчёркивал: «Главным нашим бичом в строительстве из года в год является неритмичность, особенно это касается монтажников, которые в четвёртом квартале приходится выполнять объёмы до 40–75 процентов от годовых. Так, на Балаковском химическом заводе из 7884 тысяч рублей годовых в первом квартале выполнено 323 тысячи рублей, во втором – 915 тысяч рублей, в третьем – 368 тысяч рублей и в четвёротом – 2961 тысяча рублей, или во втором полугодии – 84 процента» [156, л. 60].

Значительное отставание в строительстве основных производств в 1975 г. создало определённые трудности для решения главной задачи – выпуска двойного суперфосфата мощностью 1 млн. 350 тысяч тонн в год. Такое положение дел требовало принятия срочных и скоординированных мер со стороны руководящих инстанций различного уровня – от городских до центральных. 18–19 марта 1975 г. с участием представителей ЦК КПСС, Министерств энергетики и электрификации, химической промышленности СССР, Монтажспецстроя, Саратовского обкома КПСС, Балаковского городского комитета партии, других специалистов на месте были рассмотрены вопросы, имеющие отношение к ускорению строительства объектов на химическом заводе и сдаче их в эксплуатацию, исполнителям (подрядным организациям и основному заказчику) были определены конкретные сроки по вводу каждого основного производства в эксплуатацию [84, л. 573].

И вновь город пришёл на помощь химическому заводу. Его строительство было объявлено делом всех трудящихся города. Горком КПСС принял решение о направлении на строительство БХЗ 1000 человек с различных предприятий и организаций города, систематическом проведении субботников и воскресников на территории предприятия.

На самом химическом заводе стремились изыскать внутренние резервы, чтобы помочь строителям и монтажникам в деле сооружения новых мощностей, а также с целью совершенствования работы механизмов, технологического оборудования уже введённых в строй производств.

Широкое распространение в те годы на БХЗ получило движение рационализаторов и изобретателей. В мае 1975 г. коллектив завода занял призовое место в городском конкурсе рационализаторов и изобретателей, объявленном в честь 30-летия Победы в Великой Отечественной войне. Экономия от внедренных рацпредложений составила более 300 тысяч рублей. Лучшими рационализаторами завода являлись Житько Ю. М., Кривоус В. С., Ерисов М. И., Костюк Ю. П., Гонтарь И. Т., Цветков А. Н., Максимов М. П., Ефремов Ю. Г., Овчинников В. П.

В это время на предприятии развивается массовое движение за коммунистический труд.

16 мая 1975 г. первому из подразделений завода – центральной заводской лаборатории – присваивается звание «коллектив коммунистического труда» (начальник ЦЗЛ Барская С. И., председатель цехкома Свешникова О. Г.).

15 июня 1975 г. состоялись выборы в местные Советы депутатов трудящихся. Депутатами Балаковского горсовета депутатов трудящихся были избраны 13 заводчан. Впервые в истории предприятия депутатом Саратовского областного Совета депутатов трудящихся по Редковскому избирательному округу № 127 была избрана старший аппаратчик СКЦ № 1 Балаковского химического завода Галина Григорьевна Александрова, передовик производства, ударник коммунистического труда. Накануне выборов, 24 апреля 1975 г. Указом Президиума Верховного Совета СССР за успехи, достигнутые в труде, она награждается высокой государственной наградой – орденом Трудовой славы 3-й степени (№ 74089). Эта первая высокая государственная награда, которой был удостоен работник предприятия. Галина Григорьевна Александрова – первый орденоносец завода.

Галина Григорьевна родилась 7 августа 1933 г. в деревне Быгель Ворошиловского района Пермской области в семье колхозника. Трудовую деятельность начала в 1954 г. после окончания Березниковского химико-механического техникума аппаратчицей азотно-тукового завода в гор. Березники. В 1963 г. она переехала в гор. Балаково и до 1973 г. работала аппаратчицей сернокислотного производства комбината химического волокна. В связи с пуском первого сернокислотного производства Балаковского ЗФУ была переведена на этот завод и работала старшей аппаратчицей 7 разряда СКЦ № 1 вплоть до увольнения по собственному желанию в 1978 г. Она и мужа «заразила» своей «химией». Он закончил вечернее отделение техникума и работал начальником смены в её цехе. В коммунистической партии не состояла. За активный труд неоднократно награждалась почётными грамотами и премировалась ценными подарками. Общественной работой Галина Григорьевна занималась давно. Была профгрупоргом. Кто был им, тот знает, что хлопотнее дела трудно и придумать. Беда, спор, конфликт, получение квартиры, места в садике или просто недоразумение – всё попадает в первую инстанцию – к профоргу. Иди, разбирайся, твоё дело. По натуре своей она была человеком беспокойным, восприимчивым к чужой нужде, ко всему тому, что касается производства. Вручали ей орден в цехе. Она пришла в красный уголок прямо от аппарата в ладно сидящей спецовке. Смутилась. Лёгкая испарина на лбу. Секретарь парткома завода Плеханов Н. Г., поздравляя Галину Григорьевну, пожелал ей, чтобы эта высокая награда была у неё не последней. Так описывали это событие «Огни коммунизма» в номере от 19 июля 1975 г.

Тут же отметим, что эта правительственная награда не была первой в истории коллектива предприятия. 15 апреля 1970 г. первый секретарь Балаковского горкома КПСС Дёгтев А. В. вручил медали «За доблестный труд. В ознаменование 100-летия со дня рождения Владимира Ильича Ленина» директору Балаковского строящегося ЗФУ Евгению Петровичу Шишулину, главному инженеру завода Василию Васильевичу Талаеву, водителю предприятия Ивану Савельевичу Бутину.

5 июля 1975 г. работающие на площадке Балаковского химического завода могли наблюдать необычное явление. На самой высокой отметке – 180 метров над землей – состоялся подъём флага Всесоюзной ударной комсомольской стройки. В тот день закончили монтаж последней 500-тонной секции выхлопной трубы цеха фосфорной кислоты (ЦФК № 1), которая по своей мощности, высоте, характеру конструктивных решений являлась уникальным сооружением в Советском Союзе. Впервые в истории отечественной строительной практики труба диаметром 3,5 метра была возведена на высоту 180 метров, профилированное сечение элементов заменено на трубчатое. Новое было и то, что вся конструкция была решена не в железобетоне, а в металле. Окончательный монтаж трубы был завершен 15 июля.

Труд строителей, монтажников и эксплуатационников увенчался ещё одним крупным успехом. 7 июля 1975 г. Государственная комиссия подписала акт о приёмке в эксплуатацию первой очереди комплекса по производству фосфорной кислоты (H3PO4) мощностью 110 тысяч тонн в год с оценкой «отлично». Это было рождением нового производства.

В истории предприятия производство фосфорной кислоты осуществлялось в дигидратном и полугидратном режимах. На полугидратный режим завод перешёл в 2005 г. По общей схеме (в дигидратном режиме) серная кислота поступала в экстрактор (специальный аппарат), где смешивалась с апатитовым концентратом (Ca5F(PO4)3). В результате чего получалась пульпа, которая содержала фосфорную кислоту и фосфогипс (CaSO4·2H2O). Далее пульпа на карусельно-вакуумном фильтре подвергалась разделению. Фосфогипс направлялся в отвал, а образовавшаяся фосфорная кислота Н3РО4 (27 % Р2О5) поступала дальше для проиводства минеральных удобрений. Преимущество полугидратного режима состоит в том, что получается фосфорная кислота повышенной концентрации, а фосфогипс (CaSO4·0,5H20) – в меньшем количестве.

Пуск цеха фосфорной кислоты первой очереди был осуществлён 24 июля 1975 г. На некоторое мгновение представим себе, как это происходило. Цех снизу до верху буквально начинён трубопроводами, камерами, насосами, мешалками. Здесь 104 позиции оборудования и более 10 километров трубопроводов. При пуске волновались все: руководитель отделения экстракции Виктор Андреевич Крылов, аппаратчики, электрики, наладчики. Работники цеха много сделали, чтобы к сроку пустить его в эксплуатацию. Инженеры, мастера по ночам не уходили со своих постов. Пульт управления – сердце комплекса. Работа каждого узла отражается на умных приборах. В экстракцию поступает по 20 тонн апатита в час. Нажимаются кнопки. Серная кислота и апатит пошли в камеры. Началась реакция. Гул в цехе усиливается. Это закрутились мешалки. Очень важно было выдержать дозировку кислоты и апатита. Так в ЦФК № 1 в смену, возглавляемую В. Ерыкаловым, были получены первые десятки тонн фосфорной кислоты. Начальник ЦФК № 1 А. П. Шиляев с благодарностью в те дни отзывался о работе механика отделения И. Кравцова, слесаря А. Степанова, бригадира слесарей К. Нуриева и многих других рабочих цеха. «Когда пришли первые вагоны с апатитом, то все приходили смотреть, что же это такое, – вспоминал ветеран производства фосфорной кислоты Николай Ефимович Маряничев. – В диковинку было, вроде, на цемент похоже. А вообще первые недели после пуска работа была очень напряжённой. Помню, начальник отделения траншейно-силосного склада Валентин Михайлович Кочмарь неделями жил в цехе. До сих пор его раскладушка сохранилась…» [227]. Другой ветеран производства Людмила Андреевна Смольникова рассказывала: «Все с огоньком работали. Для первого апатита траншейный склад под щётку подметали. Да и вообще, на работу как на праздник ходили. Ведь целыми семьями вместе трудились, молодыми были…» [там же].

В начале июля 1975 г. на сернокислотном производстве химзавода из газа был получен сульфат аммония. Его ждали давно. Коллектив отделения упарки несколько месяцев кропотливо работал над тем, чтобы из отходящих газов получить белый кристаллический порошок. Сложность заключалась в том, что необходимо было добиться такого режима работы аппаратов, при котором образовались бы кристаллы. И вот, наконец, на стекле иллюминатора воздушной камеры засеребрились кристаллики. Сульфат аммония получил право на жизнь. Он был необходим не только сельскому хозяйству для увеличения урожайной силы земли, но и самим химикам. Улавливание и переработка газов уменьшает загазованность в 10 раз. При освоении проектной мощности отделение упарки стало производить 15 тысяч тонн сульфата аммония в год. Успеху заводчан способствовал напряжённый труд всего коллектива во главе с начальником отделения упарки Н. Ф. Логачёвым, мастера А. Н. Митрошина, аппаратчиков.

Помимо решения производственных вопросов в обязанности коллектива предприятия входило выполнение работ, связанных со строительством объектов городской инфраструктуры. В августе 1975 г. директор завода Е. П. Шишулин, выступая на 2-й сессии городского Совета депутатов трудящихся 15 созыва, говорил: «Уже в 1975 г. мы смогли изыскать на эти цели три миллиона рублей, в первую очередь для магистральных теплотрасс, канализации, водопровода, дорог и т. д. Думаем, что и на 1976 г. мы сможем выделить не меньше средств, чтобы закончить работы по прокладке магистральных сетей. Нашему коллективу предстоит выполнить шесть наказов избирателей. Это – приступить к строительству клуба-столовой для медицинских работников, благоустроить улицы Вокзальную, Комсомольскую, территорию, примыкающую к обелиску балаковцам, погибшим в Великую Отечественную войну, завершить работы по строительству электрифицированной дороги: станция Линёво – химзавод, построить дом-музей В. И. Чапаева. Мы приложим все силы, чтобы выполнить эти наказы» [358].

Как показали дальнейшие события своё слово заводчане действительно сдержали. 1 сентября 1975 г. в городе открылась, построенная на средства химического завода новая средняя школа № 17 на 1176 мест с актовым залом, столовой и спортзалом. В торжественном её открытии приняли участие представители предприятия и строители. Она стала подшефной школой завода.

К началу осени 1975 г. на БХЗ самой горячей и напряжённой точкой была первая очередь цеха двойного суперфосфата (ЦДС).

Для понимания технологического процесса получения двойного гранулированного суперфосфата (химическая формула 5Ca(H2PO4)2·H2O) вновь обратимся к упрощённой схеме. Исходным сырьём для его производства являлись фосфорная кислота и фосфоритная мука (фосмука, Кингисеппское месторождение). Две стадии технологического процесса: получение фосфорной кислоты и самого минерального удобрения дали ему название – двойной суперфосфат (гранулированный). Фосмука и фосфорная кислота смешивались в так называемых объёмных реакторах, снабжённых перемешивающими устройствами. В результате химической реакции образовывалась пульпа (вода, фосфорная кислота, монокальцийфосфат). Пульпа в барабанном грануляторе-сушилке (БГС) разбрызгивалась пневматическими форсунками, в нём же происходил процесс её грануляции и сушки. Из БГС шихта (смесь) двойного суперфосфата направлялась в узел рассева и дробления. Товарная фракция поступала в барабан-аммонизатор для нейтрализации свободной фосфорной кислоты аммиаком и далее – на склад готовой продукции.

Строители и монтажники заканчивали последние работы на пусковом объекте – первой очереди цеха двойного гранулированного суперфосфата (ЦДС). Государственная комиссия с хорошими оценками приняла в эксплуатацию станцию нейтрализации, отделение домола и другие. Важность отделения в технологической линии велика. Она не заработает без отделения домола, а проще говоря – мельницы. В специальных камерах фосфорит измельчается до размеров пылинок. Достаточно отметить, что на одном квадратном сантиметре сита имеется 4800 отверстий. Мельница подавала в цех по пневмопроводу до 26 тонн фосфоритной муки [360].

В сентябре 1975 г. строительство первой очереди ЦДС было закончено. В СССР такое производство – первое. Оно включало отделение нейтрализации кислых стоков, склад известкового молока, отделение домола, главный корпус, где стал производиться двойной суперфосфат, отделение аммонизации и склад жидкого аммиака. Строители, монтажники, эксплуатационники разработали и утвердили единый график ревизии, обкатки оборудования и сроки пуска. Согласно твёрдому графику, на 15 сентября намечалось пустить отделение домола, а на 16-ое – весь комплекс. Для этого необходимо было 10 сентября дать упаренную фосфорную кислоту. Отделения упраки, нейтрализации, известкового молока, вентиляторы первичного и вторичного дутья были уже готовы к работе. Одновременно готовили кадры для нового цеха. Подготовка велась в Волхове, Воскресенске, Уварове, Ревде. Аппаратчики тепловых пультов проходили практику в Гомеле. В 1975 г. в цехе насчитывалось 240 рабочих. Была достигнута их полная взаимозаменяемость.

В главном корпусе в те дни было многолюдно и днём, и ночью. Здесь рядом работали рука об руку и монтажники, и работники цеха. Много было забот в ту пору и у начальника цеха Михаила Степановича Кочеткова, который был назначен на эту должность совсем недавно – 29 августа. В цеху кипел напряжённый труд. Бригадир Василий Корольков и слесарь Владимир Пышин подготовили реактор к опробованию. Рядом трудились их товарищи. Немало было работы у механика отделения домола Евгения Трофимовича Гусарова, слесарей Валерия Авдеева, Виктора Фалинцева, аппаратчика Анатолия Смирнова. Ведь они должны быть готовы к пуску на два дня раньше, чем в главном корпусе.

Цех двойного суперфосфата – огромен. Высота – десятиэтажный дом, длина – 200 метров. Самый ответственный узел в комплексе – сушильный барабан. «Эта сигарообразная громадина в 35 метров длиной и весом в 450 тонн при прокручивании пошла удивительно легко. Обкатка барабана прошла удачно! Все, кто был тогда в цехе, смотрели на неторопливое вращение барабана с нескрываемым восхищением: «Надо же, крутится!» [359]. Ответственным за работу барабана был назначен мастер ЦДС В. Г. Шушин. Тут же у аппарата, барабана, трубопроводов напряжённо и слаженно работали монтажники, слесари из «Химзащиты», электрики. У реактора, где слесари делали ревизию, постоянно находился Игорь Казаков. Он начальник участка Мытищинского отраслевого производственного управления треста «Оргхим». У коллектива этого управления был накоплен богатый опыт технической помощи новым химическим предприятиям. Старшие инженеры В. А. Кривошеев и А. Р. Воробьёв участвовали в пуско-наладочных работах новых производств страны. «Я участвовал в пуске многих заводов, но подобного не встречал», – рассказывал Игорь Казаков. «Чем он интересен? – спрашивали его. Он отвечал: «Своей мощью. Знаете, ощущаешь силу, которая в него заложена» [360]. В данном барабане можно просушить 80 тонн гранул суперфосфата. Первая очередь ЦДС давала 40 тонн удобрений в час, или 700 тысяч тонн в год. А с вводом второй технологической линии перевалила за миллион. Для получения 40 тонн продукции нужно было израсходовать 18 тонн фосфорной муки и 36 тонн упаренной фосфорной кислоты. Несложно подсчитать и представить себе масштабы годового потребления сырья для производства двойного суперфосфата.

В создание «цеха плодородия» большая доля труда была вложена работниками 2-го специализированного Монтажного управления ордена Ленина треста № 7 «Главнефтемонтаж», выполнившим основные объёмы монтажных работ. Бригада кавалера ордена «Знак Почёта» Г. И. Бровко применила новую технологию сборки трубопроводов, для сборки узлов с арматурой использовала специальные стеллажи.

Но, пожалуй, успех монтажников вряд ли был бы возможен без самоотверженного труда строителей, обеспечивших смежников нужным фронтом работ. Коллектив участка № 3 СУ-1 «Промстроя» с начала 1975 г. смонтировал 1580 тонн металлических и 2280 тонн железобетонных конструкций, 40 тонн монорельсов, было устроено 2200 квадратных метров водослива [362]. Вместе с этим строительным коллективом трудились работники предприятия «Саратовгидроэлектромонтаж» (СГЭМ), которые принимали участие в сооружении объектов всех производств завода. В момент сдачи первой очереди ЦДС они, например, работали на пересыпном узле № 5 БХЗ, вели облицовку здания стеновыми панелями.

В самом же ЦДС шли последние приготовления к пуску. В траншейные склады уже поступила фосмука, скоро начнёт принимать её отделение домола. Был подготовлен ретур. Разогревались топочные печи. Начальник смены Кисляк И. И. первым принял топку, оборудование проходило сушку. Ремонтная служба производила ревизию насосов вентиляторов, заканчивала ревизию главных транспортёров. Доводочные работы велись во всех шести отделениях производства двойного суперфосфата. Специалисты 15 монтажных и наладочных организаций ещё и ещё раз проверяли точность установок узлов и машин, надёжность герметизации трубопроводов и пневмотранспортёров. На холостом ходу и под нагрузкой было прокручено всё действующее оборудование.

Проведённое 25 сентября 1975 г. комплексное опробование показало: оборудование готово нести промышленную нагрузку. Это мнение подтвердил и председатель Государственной комиссии, директор Константиновского химического комбината Донецкой области Украинской ССР Александр Ананьевич Осейкин. Он уже принимал действующие на БХЗ цеха по производству серной и фосфорной кислот. Теперь – первая технологическая линия производства двойного суперфосфата. «В январе (1975 г. – прим. автора) на этом месте стояли только колонны, – говорил А. А. Осейкин. – Всего девять месяцев потребовалось строителям и монтажникам, чтобы ввести в строй это довольно сложное сооружение. Работы выполнены хорошо, с любовью отнеслись люди к порученному делу, особенно монтажники. Ну, а недостатки, которые всё-таки есть, будут учтены при строительстве последующих линий: дорожка-то проторена…» [363].

1 октября 1975 г. были получены первые тонны минеральных удобрений – двойного гранулированного суперфосфата, продукции, которой ждали труженики сельского хозяйства Поволжья, Южного Урала и Центральных чернозёмных областей страны. На заводе родился новый цех, возникло новое производство. Право начать, а затем получить первую продукцию выпало смене Святослава Павловича Акимова. Много забот было у электрика А. Мачнева, старшего аппаратчика В. Коряжкина, аппаратчика реакции Д. Ишкулова, грануляторщика А. Телухина. В этот день в цеху, наряду с его работниками, находились и те, кто его строил. Как тогда было принято, свою очередную трудовую победу строители, монтажники и эксплуатационники посвятили предстоящему 25 съезду КПСС.

Было подсчитано: одна тонна внесённого в почву двойного суперфосфата даёт прирост урожая озимой пшеницы около 20, а картофеля более 40 тонн. Полная мощность завода даст прирост почти 10 миллионов тонн пшеницы и более 20 миллионов тонн картофеля в год [356]. Такова была «сила» ценного удобрения, которое стали выпускать на БХЗ.

Производство сложных удобрений, состоящее из двух производств серной кислоты, производства фосфорной кислоты и двойного суперфосфата, скоро будет задействовано на заводе полностью. В создании этой цепочки – пятилетний труд специалистов 22-х проектных, строительных, монтажных и наладочных организаций, усилия нескольких стран, входивших тогда в Совет Экономической Взаимопомощи (СЭВ), энтузиазм и самоотверженный труд сотен и тысяч людей.

В связи с этим большим событием министр химической промышленности СССР Л. А. Костандов направил в Балаково телеграмму следующего содержания: «Поздравляю строителей, монтажников, эксплуатационников химзавода с большой трудовой победой – вводом в действие производства двойного суперфосфата. Желаю Вам, дорогие товарищи, здоровья, большого личного счастья, новых успехов в деле строительства мощностей минеральных удобрений» [365].