Подвиг заводов Том 80. Мосэнергоремонт 1949-1965

А.В. Манин-Уралец

Подвиг заводов Том 80. Мосэнергоремонт 1949-1965

ВВЕДЕНИЕ

Публикация подготовлена по материалам всех разделов изданной в 2004 году книги «Мосэнергоремонт». История Московского специализированного предприятия по ремонту, модернизации, монтажу и наладке энергетического оборудования электростанций «Мосэнергоремонт» (1949-2004 гг.)»

В Редакционный общественный совет при издании книги входили: В. С. Борзых, Б. П. Поздняков, А.П. Козлов – председатель.

А. П. Козлов является также автором книги с А. В. Маниным-Уральцем. Им обоим принадлежит создание монографии, научно-повествовательного труда (А. В. Манин-Уралец – концепция исторической монографии, анализ научно-технической информации о работе трудового коллектива и литературная обработка издания, А. П. Козлов – наука и техника, личные труды, воспоминания, материалы для разделов Приложений). Участие в создании книги принимали высокие профессионалы своего дела Н. А. Левчук, В. С. Борзых, Ю. П. Шонин, В. Д. Зырянов, Б. П. Поздняков, Е. В. Недорезова, Е. В. Митасов.

В редактировании книги активное участие оказывали специалисты ОАО «Мосэнергоремонт» В. А Даниловский, Т. М. Тедженов, О. И. Суворова, Т. К. Газеева.

Основу книги составили архивные материалы, научно-технические документы ОАО «Мосэнергоремонт», воспоминания ветеранов предприятия, информация от его главных специалистов о прошлых и текущих результатах работы на период до 2004 года.

___________

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВСЕХ РАЗДЕЛОВ

ИСТОРИИ ЗАВОДА:

Людям - наши свет и тепло

«Мосэнергоремонту» - 55

РАЗДЕЛ I

ПО ПЛАНУ ГОЭЛРО

ЧАСТЬ ПЕРВАЯ

В НАЧАЛЕ ПУТИ

Глава 1. Создание «Мосэнергоремонта»

Глава 2. Скоростные методы обслуживания

ЧАСТЬ ВТОРАЯ

НАПРАВЛЕНИЕ - СПЕЦИАЛИЗАЦИЯ

Глава 1. Комплексные ремонты

Глава 2. Ведущая роль шеф-инженера

ЧАСТЬ ТРЕТЬЯ

СОВРЕМЕННЫЕ ПРОЕКТЫ

Глава 1. С научным подходом

Глава 2. Рост квалификации кадров

Глава 3. Курсом семилетки

РАЗДЕЛ II

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ МОЩНОСТИ

ЧАСТЬ ПЕРВАЯ

УКРЕПЛЕНИЕ ПРОМБАЗЫ

Глава 1. Уровень передовой

Глава 2. Увлечение ... электричеством

ЧАСТЬ ВТОРАЯ

РАЗНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ

Глава 1. В лабораториях, группах, цexax

Глава 2. Штрихи социальной сферы

ЧАСТЬ ТРЕТЬЯ

РЕЗЕРВЫ ЭКОНОМИКИ

Глава 1. Углубленная специализация

Глава 2. Стремление к первенству

Раздел III

ПРОГРЕСС В ПЛАНИРОВАНИИ

ЧАСТЬ ПЕРВАЯ

СТИМУЛЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ

Глава 1. Модернизация, реконструкции

Глава 2. К передовым методам ремонта

ЧАСТЬ ВТОРАЯ

ГОДЫ ОЧЕРЕДНЫХ ИСПЫТАНИЙ

Глава 1. К электрооборудованию новейшего поколения

Глава 2. По индивидуальным обязательствам

ЧАСТЬ ТРЕТЬЯ

НАДЕЖНАЯ СХЕМА

Глава 1. Премии за эффективность

Глава 2. Лидеры в коллективах

ЧАСТЬ ЧЕТВЕРТАЯ

РОЛЬ ТВОРЧЕСКИХ ПЛАНОВ

Глава 1. Резервы в инициативе

Глава 2. Новаторы электроиндустрии

РАЗДЕЛ IV

ПРОЕКТЫ И ТЕХНОЛОГИИ

ЧАСТЬ ПЕРВАЯ

КОМПЛЕКСНЫЙ ПОДХОД

Глава 1. Опыт, достойный изучения

Глава 2. По планам новой техники

ЧАСТЬ ВТОРАЯ

ЧЕСТЬ РОДНОЙ МАРКИ

Глава 1. «Разъездной характер»

Глава 2. Эффективность и качество

ЧАСТЬ ТРЕТЬЯ

НОВЫЕ ВЕЯНИЯ

Глава 1. На перестроечном этапе

Глава 2. Не останавливаясь на достигнутом

ЧАСТЬ ЧЕТВЕРТАЯ

В УХОДЯЩЕЙ «ПЯТИЛЕТКЕ»

Глава 1. Значение самостоятельности

Глава 2. Досуг и спортивная жизнь

РАЗДЕЛ V

РАЗОЧАРОВАНИЯ И НАДЕЖДЫ

ЧАСТЬ ПЕРВАЯ

МИНУСЫ АКЦИОНИРОВАНИЯ

ЧАСТЬ ВТОРАЯ

СОХРАНЕННЫЙ ПОТЕНЦИАЛ

ЧАСТЬ ТРЕТЬЯ

ВНИМАНИЕ К ЛИЧНОСТИ

ПРИЛОЖЕНИЯ:

I. В энергетике… 60 лет

II. Организационно-техническое развитие цехов предприятия «Мосэнергоремонт»

Котельный цех

Турбинный цех

Электроцех

Цех ТАИ

III. Перечень электростанций, на которых «Мосэнергоремонт» выполнял ремонтные работы

IV. Перечень стран, в которых «Мосэнергоремонт» выполнял ремонтные работы

V. Список работников предприятия, награжденных орденами, медалями и другими наградами

(Первое издание содержит также обширный именной указатель)

***

ЛЮДЯМ- НАШИ СВЕТ И ТЕПЛО

(Вступительное слово генерального директора ОАО «Мосэнергоремонт» А. П. Козлова, 2004 г.)

Пo приказу Министра электростанций СССР от 28 февраля 1949 года № 58 были организованы производственные предприятия «Мосэнергоремонт», «Ленэнергоремонт» и «Харьковэнергоремонт», призванные выполнять капитальные ремонты оборудования электростанций.

Производственное предприятие «Мосэнергоремонт» было организовано на базе производственного персонала треста «Союзэнергоремонт», ставшего становым хребтом будущего предприятия. (За «Союзэнергоремонтом» остались общие функции по координации и управлению, созданными на его основе, специализированными ремонтными предприятиями).

В первые годы своей деятельности «Мосэнергоремонт» выполнял ремонт оборудования электрических станций и сетей выездными бригадами под руководством высококвалифицированного инженерно-технического персонала, пришедшего в энергоремонт с машиностроительных заводов отрасли и «Союзэнергоремонта».

Многие из них прошли суровую школу в годы войны, исколесили страну вдоль и поперек, ремонтируя, а по окончании войны восстанавливая энергетику страны. Талантливые инженеры и прекрасные организаторы энергоремонтного производства, среди которых инженеры-котельщики П Е. Тарунтаев, Е. Г. Рабинович, Г. М. Иванов, Г. Д Язер и другие; инженеры-турбинисты Г. Г. Лилиенталь, Е. А. Веселов, В. А. Белявский, Н. К Лемзаков, В. П Калинин и другие; инженеры-электрики Ю. И Азбукин, А. В. Фогель, Ю. Д. Биненбаум, К. П Владимиров, Л.А. Миренбург, В. Н. Ручкин, С. И Хазан, Ф. Ф. Овчаров, А. М. Ким, В. Т. Беляков, заложили научные основы энергоремонтного производства и создали школу подготовки высоко квалифицированных кадров-ремонтников, которые с достоинством продолжают основанные традиции.

В последующие годы, в связи с высокими темпами ввода новых мощностей, увеличением единичной мощности агрегатов, а также усложнением конструкции оборудования, потребовался новый подход к организации ремонтного обслуживания энерго предприятий. Ремонт оборудования выездными бригадами стал экономически не выгодным, из-за значительных затрат на командирование многочисленного ремонтного персонала. В этой связи стал актуальным вопрос создания на крупных (по тому времени) электростанциях постоянных производственных участков предприятия, способных, практически, без привлечения дополнительного персонала, выполнять капитальные ремонты. Одними из первых были созданы постоянные участки: Каширский и Ярославский (1956 год), Воронежский (1957 год) и Горьковский (1958 год). А в 60-е годы - Волжский (на Волжской ГЭС им. В. И Ленина), Московский (на ТЭЦ-12 Мосэнерго) и многие другие: Рязанский, Ивановский, Костромской, Заинский, Волгореченский, Конаковский и Новомичуринский участки. Таким об разом, в 60-х годах предприятие полностью перешло на участковую систему ремонтного обслуживания электростанций.

Выездными бригадами выполнялся (да и сегодня выполняется) ремонт оборудования небольших по мощности электрических станций и сетей, где нецелесообразно круглогодично содержать ремонтный персонал, из-за его сезонной загрузки. Многолетний опыт ремонта мощного и сложного по конструкции энергооборудования подтвердил правильность принятого решения.

Семидесятые годы - годы массовой модернизации и реконструкции энергооборудования. Страна испытывала дефицит электрической мощности - число часов использования установленной мощности оборудования составляло около семи тысяч, а по от дельным агрегатам даже превышало этот рубеж. Второй при чиной необходимости модернизации оборудования являлось изменение структуры используемого в электроэнергетике топлива (увеличивалась доля природного газа и мазута в топливном балансе отрасли). Только по этой причине необходимо было в кратчайшие сроки перевести на сжигание новых видов топлива значительное количество котельных агрегатов, ранее работавших на угле. Модернизация оборудования производилась, как правило, в целях повышения мощности и (или) надежности в работе.

Эта работа была «по плечу» только мощным специализированным предприятиям, имеющим конструкторские и технологические подразделения, а также специализированные группы и лаборатории. Одним из таких предприятий было и предприятие

«Мосэнергоремонт». Оно ежегодно выполняло от 30 до 40 работ по реконструкции и модернизации оборудования. Так, в 1975 году было выполнено 37 работ, в 1978 году - 39 работ. Наиболее значительные из них:

- замена барабана котла ст. № 4 ТЭЦ-9 Мосэнерго массой 104 тонны в условиях действующей электростанции без использования мостового крана;

- освоение и внедрение метода защиты рабочих лопаток осевых дымососов комбинированной наплавкой, что позволило увеличить их срок службы в 1,5-2 раза;

- комплексная модернизация турбин К-300-240 на Костромской ГРЭС по рекомендациям МЭИ-ПКТИ, позволившая увеличить единичную мощность турбин на 8-10 процентов;

- модернизация систем охлаждения турбогенераторов ТВВ- 320-2УЗ, позволившая повысить надежность эксплуатации и увеличить единичную мощность генераторов на 8- 10 процентов;

- модернизация гидрогенераторов типа СВ-100/200-88 Волжской ГЭС им. В. И Ленина, позволившая повысить надежность их работы и единичную мощность на 5 МВт и другое.

Следует отметить, что реконструкция и модернизация действующего оборудования была одним из основных направлений производственной деятельности (наряду с выполнением капитальных и средних ремонтов оборудования), но не единственным. Параллельно предприятию приходилось осваивать ремонт крупного блочного оборудования. В 70-80-е годы в зоне обслуживания «Мосэнергоремонта» было введено в эксплуатацию: 17 энергоблоков мощностью по 200 МВт на Заинской и Шатурской ГРЭС; 13 энергоблоков с теплофикационными турбинами типа Т-250-240 мощностью по 250 МВт на московских ТЭЦ-21, 22, 25 и 26; 20 энергоблоков мощностью по 300 МВт на Конаковской, Костромской и Рязанской ГРЭС и 2 энергоблока мощностью по 800 МВт на Рязанской ГРЭС В 1980 году был введен в эксплуатацию на Костромской ГРЭС уникальный энергоблок мощностью 1200 МВт.

В этой связи перед предприятием встала глобальная задача - в кратчайшие сроки освоить ремонт этого оборудования. Для успешного решения данной задачи необходимо было: провести соответствующую подготовку персонала, разработать технологии, раз работать и изготовить новые виды оснастки и приспособлений. Имея в своем составе конструкторские и технологические службы, а также специализированные группы и лаборатории, предприятие успешно справилось с поставленной задачей.

К началу «перестройки» (1989 год) численность персонала предприятия превысила 4000 человек. «Мосэнергоремонт» стал крупнейшим энергоремонтным предприятием страны. Оно ежегодно выполняло ремонт и модернизацию 90-100 котлоагрегатов (энергетических и водогрейных), 60-70 турбин, 70-80 генераторов и синхронных компенсаторов, 60- 70 трансформаторов, 80-90 стационарных аккумуляторных батарей, 150-200 высоковольтных электродвигателей с полной заменой обмоток, сваривало 80-90 тысяч стыков широкого диапазона диаметров и толщин.

«Мосэнергоремонт» имеет богатый опыт работы не только на отечественном оборудовании, но и на оборудовании инофирм (АЕГ, РАТО, Бобкок-Вилькокс, Борзиг и других). Специалисты предприятия известны в таких странах как Иран, Ирак, Пакистан, Республика Куба, Югославия и других.

Годы перестройки народного хозяйства страны на капиталистический лад, к сожалению, стали не лучшими годами в жизни коллектива предприятия. Неплатежи, захлестнувшие страну, отрицательно сказались на экономическом положении предприятия. Отсутствие средств на социальную сферу, приобретение необходимого инструмента и оборудования, низкая заработная плата, тяжелые и вредные условия труда породили текучесть кадров и, в первую очередь, высококвалифицированного персонала. Начиная с 1993 года предприятие ежегодно теряло от 150 до 200 человек. Сегодня, благодаря твердо занятой генеральным руководством позиции на сохранение предприятия и, в первую очередь, квалифицированного персонала, в коллективе работает свыше 2300 человек, в то время как большинство специализированных предприятий бывшего «Главэнергоремонта» потеряло почти весь квалифицированный персонал. Например, СРП «Ленэнергоремонт» и «Волгоэнергоремонт», от прежней численности которых осталось, соответственно, 100 и 400 человек.

Несмотря на все трудности, «Мосэнергоремонт» и сегодня - это современное предприятие, выполняющее все виды работ с разработкой конструкторской и технологической документации, а также работы по выявлению дефектов в металле, причин вибрации и другие специализированные работы. Предприятие работает в тесном сотрудничестве со многими заводами и научно-исследовательскими институтами страны, постоянно следит за достижениями мировой науки и техники, разрабатывает и внедряет новые технологии в ремонтное производство. Многие разработки предприятия признаны изобретениями и отмечены медалями и дипломами выставок.

И сегодня, в условиях крайней ограниченности денежных средств, мы являемся инициатором внедрения в энергоремонт наукоемких технологий с применением вакуумно-плазменных установок для увеличения ресурса деталей и узлов энергетического оборудования.

На рубеже ХХ и XХI веков в энергоремонте создалось положение, при котором поколение специалистов конца 30-х- начале 40- х годов двадцатого столетия массово выходит на пенсионное обеспечение, а притока молодых кадров, практически, нет. Не приходят в энергоремонт и выпускники энергетических ВУЗов и техникумов. Они охотно идут в различные коммерческие структуры, обеспечивающие им благоприятные условия труда и приемлемую, а то и высокую, заработную плату. Существенным стимулом, для работающих сегодня на «Мосэнергоремонте», является возможность повысить свою квалификацию в учебно-производственном центре предприятия. Для обучения ИТР и рабочих ведущими инженерами предприятия (среди которых С.И Хазан, Ю. П Шонин, Л А. Миренбург, И В. Энгель-Крон, Ю. А. Степеньков, Я С. Уринцев, А. П Козлов, В. А. Кожемякин, А. Н Рымарь, Ф. Ф. Овчаров, 3. И Худяков, И В. Силич, Н. П. Козловская и другие) был подготовлен к изданию ряд книг, ставших учебными пособиями. В 2000-2001 годах повысили свою квалификацию более 1000 рабочих, свыше 500 инженерно-технических работников, более 400 рабочих обучились вторым профессиям.

И в последующие, очень нелегкие для предприятия годы работы, в условиях экономических реформ, значительная часть зарабатываемых средств, большие силы направляются нами на обучение новых кадров, на поддержку социальных программ. Все ради того, чтобы работа не прекращалась ни на минуту.

Сегодня от организаций некогда сильного главка «Главэнергоремонт» осталось только наше предприятие. Хотя численность сотрудников, составлявшая 4000 тысячи человек, сократилась вдвое, мы живы, мы сохранили интеллектуальный потенциал. В течение нескольких лет предприятие вводит в действие новейшее оборудование по «сухой гальванике» стоимостью 12,5 миллиона рублей. Это делается несмотря на значительные финансовые трудности.

У нашего основного заказчика «Мосэнерго» мы обслуживаем 14 электростанций. В 1994 году «Мосэнергоремонт» не допустил ни одного срыва сроков ремонта, все работы выполнены качественно, в срок, только с положительными оценками.

Можно подчеркнуть, что во многом благодаря и нашей работе, сегодня энергетика Москвы подготовлена к зиме. Конечно, и «эксплуатационники» обеспечивают грамотную эксплуатацию, но все же, именно ремонтники гарантируют надежность и технико-экономические показатели оборудования, создавая все не обходимые условия для его работы. В этом смысле роль предприятия очень высока, и не даром Правительство Москвы отнесло

«Мосэнергоремонт» к предприятиям инженерного обеспечения города. Поэтому и борется за нас.

За последние пять лет объем производства вырос в 2,6 раза.

Коллектив остается стабильным, очень ответственным.

Энергетика - это высокотехнологичная, высоконаучная отрасль, где профессионализм и ответственность являются основой основ. В энергетике люди безответственные, разгильдяи работать не могут, сама отрасль их выдавливает. Ошибки энергетиков слишком дорого обходятся стране.

Что касается планов предприятия на будущее, то в условиях отсутствия ввода новых мощностей и замены оборудования, исчерпавшего свой ресурс, с уходом из энергетики квалифицированных кадров-ремонтников создается критическое положение с ремонтом энергетического оборудования. Чтобы этого не случи лось; нужны неотложные меры со стороны Правительства страны. Это, в первую очередь, обеспечение стопроцентной оплаты заказчиками выполненных предприятием работ, изыскание средств на замену физически изношенного и морально устаревшего оборудования, выработка ценовой и тарифной политики, обеспечивающей отрасль необходимым финансовым капиталом.

Для коллектива предприятия на данном этапе, как и всегда, важнейшей задачей остается обеспечение работоспособности морально и физически изношенного энергооборудования электрических станций и сетей.

Хочется выразить благодарность десяткам, сотням славных представителей «Мосэнергоремонта», кто рос и мужал в коллективе и, повышая свою квалификацию, учил и воспитывал других, чтобы никогда не прерывалась связь поколений профессионалов-энергоремонтников.

Чтобы приумножались силы и возможности очень важного для страны предприятия.

Чтобы у людей всегда были свет и тепло.

«МОСЭНЕРГОРЕМОНТУ» - 55

(Вступительное слово Совета директоров ОАО «Мосэнергоремонт», 2004 г.)

История «Мосэнергоремонта» Министерства электростанций России насчитывает по меньшей мере 55 самых плодотворных лет, она наполняется новым результативным содержанием и в наши дни. Непрерывен путь научно-технического прогресса, а энергетика его горячая кровь. Рожденная в сердцах электростанций, она питает огромный организм окружающей нас цивилизации. В ней мы будто постоянно ощущаем мощный и ровный пульс энергосистем. И для того, чтобы не допустить его сбоя, сохранить динамику роста и укрепления всего этого могучего организма было создано наше специализированное производственное ремонтное предприятие, главная задача которого - осуществление капитальных, средних, аварийно-восстановительных ремонтов, а также и модернизация основного энергетического оборудования электростанций.

Биография «Мосэнергоремонта» продолжается в доблестном труде как ветеранов, так и нового поколения специалистов, которые хранят и приумножают лучшие традиции, заложенные старым составом ремонтников-первопроходцев. В новой экономической формации коллектив работает в качестве акционерного общества, но это не изменило его предназначения: обеспечивать гарантию непрерывного и бесперебойного функционирования десятков важнейших энергетических объектов страны, необходимых для того, чтобы продолжалась жизнь в промышленной инфраструктуре, а в домах людей были свет и тепло.

В дореформенный период «Мосэнергоремонт» выполнял заказы энергетиков на всем огромном пространстве Советского Со юза, но и сегодня потребителями его услуг являются девятнадцать областей Российской Федерации, в том числе и централь ная часть- столица России и весь Московский регион. Это такие крупные участки центра, как объекты АО Мосэнерго, АО Нижновэнерго, АО Воронежэнерго, АО Костромаэнерго, Костромская ГРЭС, Конаковская ГРЭС и многие другие. Предприятие оказывает техническое содействие и проводит различные виды ремонтных работ за рубежом.

В каждый из этих объектов, помимо обеспечения их ремонтным обслуживанием, коллектив внес большое количество самых оригинальных технических разработок. И это не случайно: каждый период истории развития страны был характерен вводом нового энергетического оборудования. Многие проблемы коллектив решал совместно с поставщиками энергетического оборудования нового поколения и с научными организациями, центральными и отраслевыми НИИ, особенно активно начиная с 60-х- 70-х годов, когда уровень технического творчества инженеров «Мосэнергоремонта» достиг такой высоты, что без их активного участия не решалась ни одна задача энергетической отрасли, в том числе касающаяся вопросов разработки новых образцов оборудования и оценки их ремонтопригодности.

Без сомнения, это стало возможным благодаря тому, что закалка инженерных кадров и рабочего персонала, рост их опыта и навыков со времени образования «Мосэнергоремонта» проходили почти в экстремальных условиях обслуживания оборудования старых образцов, часто весьма несовершенных и .малонадежных, требующих постоянного вмешательства ремонтников, полной замены отдельных частей, непрерывной модернизации, чтобы продлять им жизнь. Если проанализировать историю развития пред приятия, можно сказать, что зарубежные технологии специалистами применялись крайне ограниченно. Идеи черпались из специальной литературы, позже они прорабатывались нашими инженерами. И теперь мы точно знаем: в вопросах ремонтов наш уровень значительно выше, чем в иностранных технологиях, и более оправдан, в том числе и по тем видам ремонта, которые коллектив продолжает осуществлять и на оборудовании заграничного производства.

За более чем полувековую историю в делах «Мосэнергоремонта» многое изменилось. МЭР сегодня - это современные специализированные службы, выполняющие все виды ремонтов, а так же работы по контролю состояния оборудования, металла, сварки, по наладке систем регулирования турбин, выявлению и устранению причин вибраций, электроиспытаниям генераторов, по выполнению сметных проектов и конструкторско-технологических мероприятий.

На тепловых- и гидроэлектростанциях выполняются ремонты основного энергетического оборудования, котельного оборудования всех отечественных и зарубежных марок, турбинного оборудования всех типов, силового электротехнического оборудования отечественных и зарубежных фирм, ремонт и наладка систем автоматики и теплового контроля.

Возможности коллектива предприятия остаются очень большим и, да и не мoжет быть иначе, если учесть, что предприятием ремонтировалось в год, в среднем, 85 котлов, 70 турбин, 65 генераторов, 80 трансформаторов, тысячи электродвигателей, до 100 аккумуляторных батарей.

Предваряя вступительным словом знакомство с нашим предприятием, хочется отметить, коротко, чем располагает акционерное общество «Мосэнергоремонт» для решения своих текущих и перспективных задач, какова его материальная и техническая база в четырех основных цехах, в восьми лабораториях, в четырех конструкторских бюро, в десятках постоянных групп на энергетических объектах и различных мастерских.

Котельный цех предприятия - это оснащенное современной техникой производство, способное подготовить и провести модернизацию, капитальный и средний ремонт любого котельного агрегата производительностью от 25 до 4000 тонн пара в час, включая отечественные конструкции и иномарки с любым вспомогательным оборудованием. Все виды работ ведутся по самым современным, известным в стране, технологиям.

Еще в 40-е, 50-е годы была создана школа турбинистов предприятия, подготовлены кадры специалистов-универсалов, знающих все виды специальных технологий: ремонт проточной части турбины, наладку системы автоматического регулирования, динамическую балансировку роторов, перезаливку подшипников, замену лопаток на роторах, модернизацию турбин. Паровая турбина - технически сложный агрегат высочайшей точности сборки. Задача капитального ремонта турбины - восстановление ее технических параметров, ресурса работы и экономичности, надежности: она выполняется бригадами высоко квалифицированных специалистов. А всего же в коллективе турбинистов более 800 человек, выполняющих все виды работ на агрегатах мощностью от 25 до 1200 МВт.

В электроцехе «Мосэнергоремонта» более 500 человек. Это коллектив профессионалов высокого класса, способный выполнять модернизацию и ремонт турбо- и гидрогенераторов, синхронных компенсаторов, крупных электрических машин и транс форматоров всех мощностей и напряжений, а также аккумуляторных батарей.

Работы проводятся по передовым технологиям с применением современных материалов, среди них, например, - ремонт стыков сердечников статоров гидрогенераторов с применением формующихся материалов, пайка соединений обмоток с применением циркониевого припоя.

В электротехнической мастерской изготавливаются новые обмотки с термореактивной изоляцией для крупных электрических машин, производятся полные перемотки статорных обмоток электродвигателей, изготавливаются роторные гильзы и изоляционные детали обмотки, сегменты подбандажной и подносиковой изоляции ротора турбогенератора, эжекторные клинья обмоточного статора турбогенератора и другое, а также главная изоляция трансформаторов класса напряжения до 220 кВ включительно.