Подвиг заводов Том 18. Московский Нефтепродукт 1967-1985

Почти каждый из них внёс большой вклад в расширение и укрепление опытно-экспериментальной базы завода.

Ветеран ВНИИ НИ Виктор Маркович Школьников в те годы работал первым заместителем Генерального директора ВНИИ НП по научной работе. Он рассказывал:

«До образования Опытно-промышленного завода ВНИИ НП на базе завода «Нефтегаз» и ВНИИ Н П, завод уже располагал своей экспериментальной базой, но она не шла ни в какое сравнение с той, которую предстояло наладить для того, чтобы организовать на ней отработку новых опытных образцов множества видов смазок, масел и присадок для передачи их в промышленное производство на большой ряд других заводов в стране, в районы освоения новых сибирских и других нефтяных месторождений.

За десять лет до этого заводу «Нефтегаз» был передан Московский нефтемаслозавод № 2, бывший Владимирский завод, с целью расширения экспериментальной базы. На нефтемаслозаводе существовала устаревшая технология сернокислотной очистки. В то время, когда пришло время широкого внедрения новых технологий получения продуктов без кислотной очистки, присоединение этого производства к «Нефтегазу» не привнесло никакого прогресса, и прекратило свое существование без какого-либо ущерба для «Нефтегаза». Но что касалось развития экспериментального производства, разработки смазочных материалов и присадок, на заводе, до присоединения его к ВНИИ НП в новом качестве опытно-промышленного завода, уже был осуществлен большой ряд интересных, очень сложных научно-технических задач, были внедрены — различные виды современных продуктов, главным образом, разработки специалистов ВНИИ НП и завода.

Что дало это объединение с конца 1960-х годов? Со стороны института финансировались все опытные работы, производимые на заводе, включая финансирование изготовления пилотных и опытных установок для разработки новых продуктов и процессов их изготовления в условиях внедрения научных разработок института.

Новые технологические процессы, привнесенные специалистами института, при освоении установок и новых продуктов, заняли в общем объеме производимых работ на заводе до 80 процентов.

В составе бывшего треста «Нефтемаслозаводы» почти все заводы являлись опытно-промышленными заводами. В подчинении ВНИИ НП было несколько заводов и несколько научных филиалов. Московский опытный завод стал головной базой для проведения большого ряда наиболее актуальных в то время исследований; здесь имелся большой опыт эксплуатации оборудования и производства продуктов; завод был в Москве, рядом с главной научной базой, и институт не жалел средств, чтобы поставить научно-исследовательскую работу в данном производстве на самый высокий уровень.

На заводе был организован новый ремонтно-экспериментальный цех, в нем сформирован штат из нескольких десятков человек. Цех был оснащен различным оборудованием для изготовления необходимых институту и заводу оснастки и оборудования, в том числе сложного, такого, как опытные установки. Благодаря получению столь серьезной экспериментальной базы институту удалось значительно расширить рамки решения большого ряда научных проблем.

В этом была большая заслуга Генерального директора института, Героя Социалистического Труда Евгения Дмитриевича Радченко. До этого он являлся директором Ангарского нефтехимического комплекса, имел хороший опыт организации производства. Возглавив институт ВНИИ НП, он отвечал за работу одновременно по разным направлениям, включая работу других опытно-промышленных заводов и филиалов института, многое делал для поддержания и укрепления позиций института, сохранения его авторитета. И главным, конечно, являлось обеспечить работу научной и производственной базы так, чтобы народное хозяйство страны, потребители Министерства обороны, его разных ведомств, включая и ракетно-космическое, получали всю требуемую продукцию для выполнения своих сложнейших программ.

Радченко держал всегда жесткую позицию, умел вести организационные дела по финансированию различных проектов, был требовательным, очень авторитетным руководителем. Не случайно, конечно, в свое время он являлся кандидатом на пост министра нефтеперерабатывающей промышленности СССР.

Во время налаживания научной опытной базы в рамках объединенных структур — МОПЗ ВНИИ НП - руководством института была проделана большая работа по реструктуризации завода и кадрового состава: около десяти цехов завода были переоборудованы под опытное производство, были созданы специальные отделы, лаборатории из числа сотрудников института и вновь нанятых на работу сотрудников: из числа только специально обученных, квалифицированных специалистов. Достаточно много сотрудников института в те годы вошло в штат завода, возглавив различные участки в опытно-промышленном производстве, например, Евгений Игоревич Бобковский, ставший главным инженером завода, Геннадий Степанович Ерохин, старший научный сотрудник института, который впоследствии станет директором завода, и другие.

О роли института в делах завода, как и о его роли в делах всех заводов нефтеперерабатывающей и нефтехимической отрасли, в развитии народного хозяйства и оборонного комплекса страны всем хорошо известно... Достаточно сказать, что институт являлся основным разработчиком продуктов для Министерства обороны СССР, объем его разработок в общем объеме разработок всех НИИ страны составлял около 80 процентов.

В те годы много внимания уделяли заводу, опытно-промышленному производству МОПЗ ВНИИ НП, в том числе всем заводам треста «Нефтемаслозаводы», разные компетентные организации, видные руководители, такие, как начальник Главного управления переработки нефти (Главхимпереработка) Виктор Андреевич Рябов, главный инженер Леонид Ефимович Злотников, которые способствовали решению научно-технических и других проблем на заводе и во ВНИИ НП.

Лично мое участие в становлении научной опытной базы выражалось, вместе с сотрудниками института и завода, в создании комплексного опытного производства смазочных масел, включая мероприятия по разработке и внедрению специальных аппаратов для деасфальтизации и селективной очистки продуктов, гидрогенизационных процессов для производства качественных базовых масел; участие в разработке товарного ассортимента высококачественных смазочных материалов, во внедрении основной идеологии повышения качества определения перспективных требований к смазочным материалам различного назначения, в создании комплексных методов испытаний для достижения этих требований и в другом.

Десятки высококлассных специалистов, работавших на почти пятидесяти основных опытных установках, добились выдающихся результатов, повысили степень научной квалификации, некоторые становились кандидатами наук. В результате в стране появились десятки новых уникальных по своим свойствам продуктов нефтехимии, позволивших стране быть великой державой мира в этой области научных исследований и опытного производства».

* * *

После согласования вопросов о реструктуризации предприятия в структуру Московского опытного завода ВНИИ НП вошли: 1) Цех № 1 — ректификации и специализированных установок (с атмосферно-вакуумной установкой, установкой очистки, установкой алкирования и сульфирования, установкой синтеза присадок и масел). 2) Цех № 2 — каталитических процессов (с установками каталитического крекинга с общим кипящим слоем и движущимся слоем катализатора; гидрирования, гидроочистки и гидрокрекинга; регенерации катализатора с гидрокрекингом). 3) Цех № 3 — производства базовых масел (с установками деасфальтизации; контактной доочистки; обезмасливания и депарафинизации). 4) Цех № 4 - производства смазок (с установками по производству смазок; по производству специальных смазок; по производству бентонитовых смазок). 5) Цех № 5 — с установками по производству присадок; по смешиванию масел и присадок. 6) Цех № 6 — моделирования и аппаратурного оформления процессов (с установками моделирования адсорбционной очистки; моделирования каталитического крекинга; моделирования ступенчато- противоточного крекинга; моделирования гидрокрекинга. 7) Цех № 7 - термоконтактных процессов (с установками высокотемпературного термоконтактного крекинга; термоконтактного крекинга; моделирования № 23). 8) Цех № 8 — адсорбционной очистки масел и светлых нефтепродуктов (с установками № 30 непрерывной адсорбционной очистки нефтепродуктов; адсорбционной очистки масел и светлых нефтепродуктов; хроматографического разделения нефтепродуктов). 9) Цех № 9 - нефтехимического синтеза масел и спецжидкостей (с установками для конденсации малеинового ангидрида и толуола в бензилятарный ангидрид; для получения бензилятарной кислоты; для получения сложных эфиров). 10) Цех№ 10 — гетерогенно-каталитических процессов в секционированных реакторах (с установками ступенчато-противоточного каталитического крекинга; очистки углеводов). 11) Цех № 11 - получения ароматики, с установкой получения метаксилола. 12) Цех № 12 — по разработке новой и совершенствованию существующей технологии (с установками карбонизации; синтеза полиметакрилатных; синтеза алкилфенольных и алкилсалицилатных присадок). 13) Цех № 13 — экспериментально-механический цех. 14) ЦХЛ. 15) Цех контрольно-измерительных приборов. 16) Товарно-сырьевой цех. 17) Энергоэлектрооборудование и связь.

В «Краткой характеристике завода» значилось:

«Московский завод «Нефтегаз» расположен на двух раздельных территориях по шоссе Энтузиастов, общей площадью 30 га.

Основными видами продукции завода являются продукты пиролиза, смазочные, консервационные и защитные масла, специальные масла, препараты и продукты специального назначения.

Производство промышленной продукции на заводе организовано в цехе пиролиза, цехе смазок и на опытно-промышленных установках экспериментального цеха.

В цех пиролиза входят: 1) пирогенная установка - головная установка пиролизного производства; 2) коксовая установка — установка по производству кокса; 3) смолоперегонная установка — на установке производятся зеленое масло и присадка ВНИИ НП- 102; 4) установка ректификации и очистки. На этой установке производятся следующие продукты: бензол, толуол, сольвент, ароматизированный компонент автомобильного бензина и пирополимеры...

Экспериментальный цех. В лаборатории цеха ведется большая научно-исследовательская работа. Кроме того, в цехе имеются установки, производящие товарную продукцию: 1) установка алкилирования паракрезола и производства антиоксиданта - препарат НГ-22-46; 2) установка по производства присадки АКОР-1; 3) установка по производству смазки НГ-204у; 4) установка по выработке смазочно-охлаждающей жидкости НГЛ-205; 5) установка по изготовлению смазочно-охлаждающей жидкости СДМУ и концентрата сульфоната кальция, являющегося сырьем для производства защитных смазок. На заводе имеются подсобные цеха».

Главная исследовательская, экспериментальная, опытная работа была нацелена на достижение результатов выхода опытных партий новых видов продукции в цехе смазок и масел — смазочном цехе. Территория цеха занимала площадь в пять гектаров.

Цех включал в себя установки: установку антикоррозийных смазок; установку консистентных смазок; установку масел; и установку малолитражных смазок.